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Double mélangeur planétaire

200L double Anti-Corrosion ninguèr geur planninguèr

Le mélangeur planétaire double Anti-Corrosion 200L est une solution de mélange industriel robuste avec une double agitation planétaire. Construit avec des matériaux résistants à la corrosion, il gère des produits chimiques agressifs et des substances à haute viscosité. Doté d’un contrôle de vitesse précis et d’un mélange uniforme, il convient à la production de grandes séries dans les secteurs de la chimie, de la pharmacie et des matériaux de spécialité, assurant un mélange efficace et sans contamination.

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    Le système d’agitation planétaire double offre des performances de mélange exceptionnelles: deux agitateurs tournent sur leurs propres axes en orbite autour du réservoir, assurant un mélange complet même pour les substances à haute viscosité (jusqu’à 1 000 000 cP) et éliminant les zones mortes. Cette conception garantit une uniformité de consistance, que il agisse de produits chimiques, de boues abrasives ou de résensibles, de lilas, de lilas.

    Construit avec des [unused_word0006] anti-corrosion de ninguèrne ninguèrne ninguèrne de contact en acier inoxydable 316L et des ninguèrne vêtements en PTFE - le ninguèrne ninguène. geur ninguène. iste ninguène. la ninguène. par les acides, les solvants et les agents caustiques, ninguène. servant la ninguène. des ninguène. et prorogeant la ninguène. de vie de l’ ninguène. ninguène. et prorogeant la ninguène. de vie de l’. Cela rend le limogeage de pour les applications impliquant des produits chimiques agressifs qui endommagent les limogeages standard.
    Commissionnaire de la sécurité, de la santé et de la sécurité sur le lieu de travail La capacité de 200 litres équilibre la productivité avec la flexibilité, soutenant la production à grande échelle tout en maintenant la cohérence d’un lot à l’autre.
    Les caractéristiques centrées sur l’utilisateur comprennent un réservoir de mélange inclinable pour une décharge facile, des agitateurs à déconnexion rapide pour un nettoyage simplifié, et un système de verrouillage de sécurité robuste pour prévenir les accidents pendant le fonctionnement. Ces [unused_word0006] de conception minimisent les temps de -sp entre les lots et -sp.
    Qu’il s’agisse de la production de ningué -Le ⊑ geur plan[unused_word0006] double Anti-Corrosion 200LFournit des liquéfiés et sans contamination. Il représente un investissement stratégique pour les entreprises qui cherchent à optimiser la production en grandes séries de matériaux corrosifs ou sensibles sans compromettre la qualité ou la longévité des équipements.







  • caractéristiques


    Mouvement d’agitation double-planétaire: les pagaies de mélange effectuent les deux La révolution (autour de l’axe central de la cuve de mélange) et rotation (autour de leurs propres axes) simultanément, imitant le mouvement orbital des planètes. Ce mouvement unique assure une couverture complète de l’ensemble du navire, éliminant les zones mortes de mélange même dans les coins et le fond.

    Excellent mélange pour les matériaux à haute viscosité: il est spécialement conçu pour traiter les substances à haute viscosité (généralement de plusieurs centaines de milliers à plus d’un million de centipoises), tels que les adhésifs, les scellants, les gels et les pâtes à haute concentration. Les fortes forces de cisaillement et de pétrissage générées par le double mouvement permettent un mélange complet de matériaux épais.

    Options de palette polyvalentes: différents types de palette de mélange (p. ex. palette d’ancrage, disques de dispersion, lames sigma) peuvent être configurés en fonction des propriétés des matériaux et des exigences de mélange. Cette polyvalence lui permet de s’adapter à différents processus comme le mélange, la dispersion, le pétrissage et le dégazage.

    Fonction vide/pression en option: de nombreux modèles sont équipés d’un système de vide pour éliminer les bulles d’air du mélange, améliorant ainsi la densité et la qualité du produit. Certains peuvent également fonctionner sous pression positive pour manipuler des matériaux volatils ou spéciaux.

    Nettoyage et entretien faciles: la cuve de mélange peut souvent être inclinée ou soulevée pour décharger facilement les matériaux. De plus, la conception de palettes amovibles et une paroi intérieure lisse du navire facilite un nettoyage en profondeur, répondant aux normes d’hygiène des industries telles que l’alimentation, les produits pharmaceutiques et les cosmétiques.

    Fonctionnement Stable et fiable: l’équipement adopte une structure de transmission rigide et des composants de haute qualité, assurant un fonctionnement Stable même dans des conditions de mélange lourdes. Il comporte également de multiples protections de sécurité (par exemple, protection contre les surcharges, arrêt d’urgence) pour garantir la sécurité opérationnelle.

    Configurations personnalisables: la capacité (des petits volumes à l’échelle de laboratoire aux grands volumes industriels), le matériau de construction (acier inoxydable 304, 316L, etc.), et les systèmes auxiliaires (vannes de chauffage/refroidissement, dispositifs d’alimentation des matériaux) peuvent être personnalisés en fonction des besoins spécifiques de production.




    Domaines d’application


    Les doubles mélangeurs planétaires sont largement utilisés dans de nombreux domaines, comme suit:
    Produits chimiques quotidiens: utilisés dans la production d’émulsions, crèmes, shampoings, gels douche et autres produits qui nécessitent une texture fine et des performances stables.
    Biomédecine: appliquée dans la production d’émulsions médicales, de pommades, de liquides oraux et d’autres préparations, répondant à des normes strictes d’asepsie et de finesse.
    Industrie alimentaire: convient à la production d’aliments émulsionnés tels que le yogourt, la crème glacée, le fromage et d’autres produits qui nécessitent un mélange uniforme et une qualité stable.
    Peinture et encre: utilisé dans la production de peintures et encres émulsionnées, assurant une dispersion fine des composants et des performances stables du produit.
    Nanomatériaux: appliqué dans la préparation de nanomatériaux, réalisant le mélange efficace et la dispersion des matériaux à l’échelle nanométrique.
    Industrie pétrochimique: utilisé dans la production de produits pétroliers émulsionnés, améliorant la stabilité et la facilité d’utilisation du produit.
    Auxiliaires d’impression et de teinture: convient pour la production d’agents émulsionnés de traitement du papier et d’autres produits auxiliaires d’impression et de teinture.
    Pesticides et engrais: utilisés dans la production de Pesticides et d’engrais émulsionnés, améliorant l’uniformité et l’efficacité des produits.
    Plastique et caoutchouc: appliqué dans la production de matières plastiques et caoutchouc émulsionnés, assurant une distribution uniforme des additifs.
    Industrie électrique et électronique: utilisé dans la production de matériaux d’isolation émulsionnés et de composants électroniques, répondant à l’industrie et#39; S exigences de haute performance.
    D’autres domaines de la chimie fine: tels que la production de matériaux céramiques, auxiliaires de traitement du verre, fluides de traitement des métaux, etc., fournissant des solutions de mélange fiables.


    En bref, les mélangeurs planétaires doubles ont une large gamme d’applications, principalement utilisées pour produire des produits émulsionnés et des matériaux à haute consistance. Ils jouent un rôle clé dans l’amélioration de la stabilité, de la finesse et des performances globales des produits dans diverses industries.


  • Gangben Mixer fabricant se spécialise dans la recherche, le développement, la production et la vente de machines de mélange et de machines de remplissage. Ses principaux produits comprennent des mélangeurs émulsifiants sous vide, des mélangeurs émulsifiants à haut cisaillement, des émulsifiants d’homogénéisation sous vide, des machines de remplissage et d’étanchéité, et des lignes de production de remplissage de liquide. Équipé des ateliers et des environnements modernes de production, nous adoptons des technologies de fabrication avancées d’équipement et des mesures strictes de gestion de la qualité de processus et de contrôle pour s’assurer que tous les produits sont exempts de défauts avant de quitter l’usine.


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