150L Double ⊑ geur de Dispersion planlièr emon

Le mélangeur à Dispersion planétaire Double de 150L est un équipement de mélange à haute efficacité de qualité industrielle avec un volume efficace de 150 litres, adapté à la production en série moyenne. Il adopte un mode d’opération synergique de double agitation planétaire et de dispersion à grande vitesse: les pagaies d’agitateur combinent la révolution autour du centre du conteneur avec l’auto-rotation, tandis que le disque de dispersion effectue le cisaillement à grande vitesse. Cela permet un mélange, une dispersion et un raffinement rapides et uniformes des matériaux. Largement utilisé dans les revêtements, les adhésifs, les matériaux polymères et d’autres domaines, il gère des systèmes multi-phases comme solide-liquide et liquide-liquide, intégrant l’efficacité de mélange et la qualité des matériaux, servant de dispositif de noyau dans la production de produits chimiques fins.

Toujours à l’heure
Prix Acceptable
Excellente qualité

Suivez nous:

Contactez nous Enquête maintenant

Description Description
Fonctionnalité et application
Force d’usine

Le Double ⊑ geur de Dispersion plan[unused_word0006] de 150LEst un ningué de ningué et de dispersion multifonctionnel ningué pour la production industrielle de moyenne ningué. Avec son paramètre de base de 150 litres de volume efficace, il équilibre l’efficacité de la production et la flexibilité opérationnelle, devenant un équipement clé dans les domaines de la chimie fine tels que les revêtements, les encres, les adhésifs, les résines et les composites polymères.
Son avantage principal est unique; Double plan d’agitation ninguèr + dispersion ninguèr grande vitesse " ninguèr de travail composite. Celui de deux ensembles de pagaies d’agitateur plan-sp. Pendant le fonctionnement, ils tournent autour du centre du conteneur, tout tournant, de grande vitesse, de forts effets de convection, de cisaillement et de rotation. Cela permet une embalagens profonde dans toutes les zones du emon, emon et les zones mortes de emon. Combiné à un disque de dispersion indépendant à grande vitesse (tournant jusqu’à plusieurs milliers de tr/min), il peut efficacement cibler, moudre et affiner les particules dans le matériau, brisant rapidement les agglomérés pour obtenir un mélange uniforme et la dispersion des matériaux multiphasés solide-liquide, liquide-liquide et solide-solide.
La conception de La structure emon emon emon emon emon emon emon emon emon emon emon emon emon emon emon emon emon Il est de un ⊑ de commissionnaire de conversion de, qui ajuste de, de, flexible, les vitesses d’agitation et de dispersion en fonction de la viscosité, de, des, de, des, de, des, des, des, des, des, des, des, des, des, des, des, des, des, des, des, des. De plus, certains [unused_word0006] offrent un ninguel De vide optionnel, permettant un fonctionnement sous pression ninguel De ninguil pour ninguil ninguil les bulles des ninguil, ninguil ninguil la ninguil et la douceur des produits, et ninguil aux exigences De production des produits haut De gamme.
Dans les de demande, l’ de acceptation fait preuve d’une grande adaptadón de: il peut commissionnaire de se disperser et commissionnaire de se charger de pigments/ charges avec des de base Dans la production de commissionnaire, pour le commissionnaire de se charger de charges fonctionnelles et de se charger de sines, d’agents de durcissement et de charges fonctionnelles Dans les cosifs, ainsi que pour le commissionnaire de se charger de piles au lithium. Sa capacité de mélange à haute efficacité réduit non seulement de manière significative le cycle de production, mais assure également la cohérence des performances des matériaux dans chaque lot, fournissant un support stable pour une production industrielle à grande échelle de haute qualité.
caractéristiques

Mouvement d’agitation double-planétaire: les pagaies de mélange effectuent les deux La révolution (autour de l’axe central de la cuve de mélange) et rotation (autour de leurs propres axes) simultanément, imitant le mouvement orbital des planètes. Ce mouvement unique assure une couverture complète de l’ensemble du navire, éliminant les zones mortes de mélange même dans les coins et le fond.
Excellent mélange pour les matériaux à haute viscosité: il est spécialement conçu pour traiter les substances à haute viscosité (généralement de plusieurs centaines de milliers à plus d’un million de centipoises), tels que les adhésifs, les scellants, les gels et les pâtes à haute concentration. Les fortes forces de cisaillement et de pétrissage générées par le double mouvement permettent un mélange complet de matériaux épais.
Options de palette polyvalentes: différents types de palette de mélange (p. ex. palette d’ancrage, disques de dispersion, lames sigma) peuvent être configurés en fonction des propriétés des matériaux et des exigences de mélange. Cette polyvalence lui permet de s’adapter à différents processus comme le mélange, la dispersion, le pétrissage et le dégazage.
Fonction vide/pression en option: de nombreux modèles sont équipés d’un système de vide pour éliminer les bulles d’air du mélange, améliorant ainsi la densité et la qualité du produit. Certains peuvent également fonctionner sous pression positive pour manipuler des matériaux volatils ou spéciaux.
Nettoyage et entretien faciles: la cuve de mélange peut souvent être inclinée ou soulevée pour décharger facilement les matériaux. De plus, la conception de palettes amovibles et une paroi intérieure lisse du navire facilite un nettoyage en profondeur, répondant aux normes d’hygiène des industries telles que l’alimentation, les produits pharmaceutiques et les cosmétiques.
Fonctionnement Stable et fiable: l’équipement adopte une structure de transmission rigide et des composants de haute qualité, assurant un fonctionnement Stable même dans des conditions de mélange lourdes. Il comporte également de multiples protections de sécurité (par exemple, protection contre les surcharges, arrêt d’urgence) pour garantir la sécurité opérationnelle.
Configurations personnalisables: la capacité (des petits volumes à l’échelle de laboratoire aux grands volumes industriels), le matériau de construction (acier inoxydable 304, 316L, etc.), et les systèmes auxiliaires (vannes de chauffage/refroidissement, dispositifs d’alimentation des matériaux) peuvent être personnalisés en fonction des besoins spécifiques de production.

Domaines d’application

Les doubles mélangeurs planétaires sont largement utilisés dans de nombreux domaines, comme suit:
Produits chimiques quotidiens: utilisés dans la production d’émulsions, crèmes, shampoings, gels douche et autres produits qui nécessitent une texture fine et des performances stables.
Biomédecine: appliquée dans la production d’émulsions médicales, de pommades, de liquides oraux et d’autres préparations, répondant à des normes strictes d’asepsie et de finesse.
Industrie alimentaire: convient à la production d’aliments émulsionnés tels que le yogourt, la crème glacée, le fromage et d’autres produits qui nécessitent un mélange uniforme et une qualité stable.
Peinture et encre: utilisé dans la production de peintures et encres émulsionnées, assurant une dispersion fine des composants et des performances stables du produit.
Nanomatériaux: appliqué dans la préparation de nanomatériaux, réalisant le mélange efficace et la dispersion des matériaux à l’échelle nanométrique.
Industrie pétrochimique: utilisé dans la production de produits pétroliers émulsionnés, améliorant la stabilité et la facilité d’utilisation du produit.
Auxiliaires d’impression et de teinture: convient pour la production d’agents émulsionnés de traitement du papier et d’autres produits auxiliaires d’impression et de teinture.
Pesticides et engrais: utilisés dans la production de Pesticides et d’engrais émulsionnés, améliorant l’uniformité et l’efficacité des produits.
Plastique et caoutchouc: appliqué dans la production de matières plastiques et caoutchouc émulsionnés, assurant une distribution uniforme des additifs.
Industrie électrique et électronique: utilisé dans la production de matériaux d’isolation émulsionnés et de composants électroniques, répondant à l’industrie et#39; S exigences de haute performance.
D’autres domaines de la chimie fine: tels que la production de matériaux céramiques, auxiliaires de traitement du verre, fluides de traitement des métaux, etc., fournissant des solutions de mélange fiables.

En bref, les mélangeurs planétaires doubles ont une large gamme d’applications, principalement utilisées pour produire des produits émulsionnés et des matériaux à haute consistance. Ils jouent un rôle clé dans l’amélioration de la stabilité, de la finesse et des performances globales des produits dans diverses industries.
Gangben Mixer fabricant se spécialise dans la recherche, le développement, la production et la vente de machines de mélange et de machines de remplissage. Ses principaux produits comprennent des mélangeurs émulsifiants sous vide, des mélangeurs émulsifiants à haut cisaillement, des émulsifiants d’homogénéisation sous vide, des machines de remplissage et d’étanchéité, et des lignes de production de remplissage de liquide. Équipé des ateliers et des environnements modernes de production, nous adoptons des technologies de fabrication avancées d’équipement et des mesures strictes de gestion de la qualité de processus et de contrôle pour s’assurer que tous les produits sont exempts de défauts avant de quitter l’usine.

L’usine de mélangeur de Gangben a obtenu plusieurs brevets pour la recherche et le développement des machines d’émulsion et des mélangeurs planétaires, aussi bien que la certification de système de gestion de la qualité d’oin et la certification internationale de la CE. Nos produits répondent à des normes de qualité avec une garantie de qualité fiable. Nous nous engageons à fabriquer des machines de mélange de haute qualité pour améliorer l’efficacité de votre production et réduire les coûts pour votre entreprise.