50L Double [unused_word0006] geur plan[unused_word0006] avec chargeur de presse

Le mélangeur planétaire Double de 50L avec chargeur de presse est une solution de mélange industriel haute performance conçue pour la production de moyennes séries dans des secteurs tels que les produits chimiques, les adhésifs et les produits pharmaceutiques. Ses deux agitateurs planétaires tournent et orbitent simultanément, assurant un mélange uniforme de matériaux à haute viscosité (jusqu’à 2 000 000 cP). Le chargeur de presse pneumatique intégré élimine le pont de matériel, permettant une alimentation cohérente et automatisée pour augmenter la productivité. Fabriqué avec des pièces de contact en acier inoxydable 304/316L, il répond aux normes FDA, GMP et CE. Doté d’un panneau de commande numérique et de protections de sécurité multicouches, il équilibre précision, durabilité et facilité d’utilisation, idéal pour la mise à l’échelle de la production des lots pilotes aux lots commerciaux.

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Description Description
Fonctionnalité et application
Force d’usine

Doublede 50L avec chargeur de presse Est ningué pour ningué aux exigences de la production industrielle de moyenne ningué ningué ningué ningué ningué ningué ningué ningué. À son cœur, le double système d’agitateur planétaire comporte deux agitateurs lourds qui fonctionnent à des vitesses réglables (0-170 tr/min) - tournant sur leurs propres axes tout en orbite autour du réservoir de mélange en acier inoxydable de 50L. Ce mouvement unique crée des forces de cisaillement, de pétrissage et de pliage intenses, éliminant les zones mortes et assurant l’homogénéisation complète de matériaux tels que les résines époxy, les mastics silicone, les pâtes pharmaceutiques et les boues composites, même à des viscosités extrêmes jusqu’à 2 000 000 cP.
A part cela, le distributeur de presse pneumatique automatise le processus d’alimentation, un avantage critique pour la manipulation de collants ou encombrants. Avec une pression réglable (" -0,096 MPa), il s’adapte aux diverses propriétés des matériaux, empêchant le pontage, aggravant, et l’écoulement inégal, réduisant ainsi le travail manuel et minimisant les interruptions de production. Le réservoir, les agitateurs et les surfaces de contact du chargeur sont construits en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire (316L en option), assurant la résistance à la corrosion, le nettoyage facile et la conformité aux normes mondiales, y compris FDA, GMP et CE, le rendant approprié aux applications sensibles dans les aliments, les produits pharmaceutiques et les cosmétiques.
La conviviale et La limoges sont déjà dans sa conception. Le panneau de ninguèrne ninguèrne ninguèrne ninguèrne ninguèrne ninguèrne ninguèrne ninguèrne. Les lcpe comprennent des boutons de lcpe, des fermetures des couvercles de lcpe, une protection contre Les surcharges et des capteurs thermiques, assurant la lcpe, aux lcpe, de lcpe, de lcpe, de lcpe et de lcpe. Son, robuste en acier et Son encombrement compact (environ 1700ningu-sp res790ningu-sp res1850 milli-sp) optimisent l’espace d’atelier, tandis que les roulettes facultatives augmentent la -sp pour la disposition flexible.
Ningué pour les fabricants de lcpe, les producteurs pharmaceutiques et les usines de lcpe, ce ningué de lcpe, ce ningué de lcpe, ce ningué de lcpe, ce ningué de lcpe, ce ningué de lcpe, ce ningué de lcpe, ce ningué de lcpe, ce ningué de lcpe, ce. Il comble de manière transparente le fossé entre la recherche et le développement à l’échelle pilote et la production commerciale complète. Soutenu par une garantie de 12 mois, un support emon emon emon emon emon emon emon emon emon emon emon emon emon emon emonAccueil» Double 50L» Double 50LAvec Press Feeder offre une polyvalence et des performances ningués pour les besoins de ningués industriel moderne.
caractéristiques

Mouvement d’agitation double-planétaire: les pagaies de mélange effectuent les deux La révolution (autour de l’axe central de la cuve de mélange) et rotation (autour de leurs propres axes) simultanément, imitant le mouvement orbital des planètes. Ce mouvement unique assure une couverture complète de l’ensemble du navire, éliminant les zones mortes de mélange même dans les coins et le fond.
Excellent mélange pour les matériaux à haute viscosité: il est spécialement conçu pour traiter les substances à haute viscosité (généralement de plusieurs centaines de milliers à plus d’un million de centipoises), tels que les adhésifs, les scellants, les gels et les pâtes à haute concentration. Les fortes forces de cisaillement et de pétrissage générées par le double mouvement permettent un mélange complet de matériaux épais.
Options de palette polyvalentes: différents types de palette de mélange (p. ex. palette d’ancrage, disques de dispersion, lames sigma) peuvent être configurés en fonction des propriétés des matériaux et des exigences de mélange. Cette polyvalence lui permet de s’adapter à différents processus comme le mélange, la dispersion, le pétrissage et le dégazage.
Fonction vide/pression en option: de nombreux modèles sont équipés d’un système de vide pour éliminer les bulles d’air du mélange, améliorant ainsi la densité et la qualité du produit. Certains peuvent également fonctionner sous pression positive pour manipuler des matériaux volatils ou spéciaux.
Nettoyage et entretien faciles: la cuve de mélange peut souvent être inclinée ou soulevée pour décharger facilement les matériaux. De plus, la conception de palettes amovibles et une paroi intérieure lisse du navire facilite un nettoyage en profondeur, répondant aux normes d’hygiène des industries telles que l’alimentation, les produits pharmaceutiques et les cosmétiques.
Fonctionnement Stable et fiable: l’équipement adopte une structure de transmission rigide et des composants de haute qualité, assurant un fonctionnement Stable même dans des conditions de mélange lourdes. Il comporte également de multiples protections de sécurité (par exemple, protection contre les surcharges, arrêt d’urgence) pour garantir la sécurité opérationnelle.
Configurations personnalisables: la capacité (des petits volumes à l’échelle de laboratoire aux grands volumes industriels), le matériau de construction (acier inoxydable 304, 316L, etc.), et les systèmes auxiliaires (vannes de chauffage/refroidissement, dispositifs d’alimentation des matériaux) peuvent être personnalisés en fonction des besoins spécifiques de production.

Domaines d’application

Les doubles mélangeurs planétaires sont largement utilisés dans de nombreux domaines, comme suit:
Produits chimiques quotidiens: utilisés dans la production d’émulsions, crèmes, shampoings, gels douche et autres produits qui nécessitent une texture fine et des performances stables.
Biomédecine: appliquée dans la production d’émulsions médicales, de pommades, de liquides oraux et d’autres préparations, répondant à des normes strictes d’asepsie et de finesse.
Industrie alimentaire: convient à la production d’aliments émulsionnés tels que le yogourt, la crème glacée, le fromage et d’autres produits qui nécessitent un mélange uniforme et une qualité stable.
Peinture et encre: utilisé dans la production de peintures et encres émulsionnées, assurant une dispersion fine des composants et des performances stables du produit.
Nanomatériaux: appliqué dans la préparation de nanomatériaux, réalisant le mélange efficace et la dispersion des matériaux à l’échelle nanométrique.
Industrie pétrochimique: utilisé dans la production de produits pétroliers émulsionnés, améliorant la stabilité et la facilité d’utilisation du produit.
Auxiliaires d’impression et de teinture: convient pour la production d’agents émulsionnés de traitement du papier et d’autres produits auxiliaires d’impression et de teinture.
Pesticides et engrais: utilisés dans la production de Pesticides et d’engrais émulsionnés, améliorant l’uniformité et l’efficacité des produits.
Plastique et caoutchouc: appliqué dans la production de matières plastiques et caoutchouc émulsionnés, assurant une distribution uniforme des additifs.
Industrie électrique et électronique: utilisé dans la production de matériaux d’isolation émulsionnés et de composants électroniques, répondant à l’industrie et#39; S exigences de haute performance.
D’autres domaines de la chimie fine: tels que la production de matériaux céramiques, auxiliaires de traitement du verre, fluides de traitement des métaux, etc., fournissant des solutions de mélange fiables.

En bref, les mélangeurs planétaires doubles ont une large gamme d’applications, principalement utilisées pour produire des produits émulsionnés et des matériaux à haute consistance. Ils jouent un rôle clé dans l’amélioration de la stabilité, de la finesse et des performances globales des produits dans diverses industries.
Gangben Mixer fabricant se spécialise dans la recherche, le développement, la production et la vente de machines de mélange et de machines de remplissage. Ses principaux produits comprennent des mélangeurs émulsifiants sous vide, des mélangeurs émulsifiants à haut cisaillement, des émulsifiants d’homogénéisation sous vide, des machines de remplissage et d’étanchéité, et des lignes de production de remplissage de liquide. Équipé des ateliers et des environnements modernes de production, nous adoptons des technologies de fabrication avancées d’équipement et des mesures strictes de gestion de la qualité de processus et de contrôle pour s’assurer que tous les produits sont exempts de défauts avant de quitter l’usine.

L’usine de mélangeur de Gangben a obtenu plusieurs brevets pour la recherche et le développement des machines d’émulsion et des mélangeurs planétaires, aussi bien que la certification de système de gestion de la qualité d’oin et la certification internationale de la CE. Nos produits répondent à des normes de qualité avec une garantie de qualité fiable. Nous nous engageons à fabriquer des machines de mélange de haute qualité pour améliorer l’efficacité de votre production et réduire les coûts pour votre entreprise.