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Double mélangeur planétaire

10L Double ⊑ geur de Dispersion planlièr lièr

Le mélangeur de Dispersion planétaire Double 10L est un dispositif de mélange polyvalent de capacité moyenne intégrant l’agitation planétaire et la Dispersion à grande vitesse. Approprié pour la R&D de laboratoire, la production de petits lots et les essais pilotes, il offre le contrôle précis de température (RT-100℃), la vitesse réglable (0-1700rpm), et la construction d’acier inoxydable 304/316. Il traite efficacement les revêtements, les adhésifs, les crèmes, fournissant des solutions de mélange stables et homogènes.

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  • Description Description

  • Fonctionnalité et application

  • Force d’usine

  • LeDoublede geur de plan de Dispersion de geur de plan de Dispersion de geur de plan Se distingue comme une solution de lixiviés de lixiviés de lixiviés de lixiviés de lixiviés de lixiviés de lixiviés de lixiviés de lixiviés de lixiviés de lixiviés de lixiviés de lixiviés de lixiviés de lixiviés de lixiviés de lixiviés de lixiviés de lixiviés de lixiviés de lixiviés En combinant la rotation planétaire et les technologies de dispersion à grande vitesse, il permet un mélange complet et un raffinement des particules, même pour les matériaux à haute viscosité, assurant une homogénéité constante dans chaque lot.
    Avec une capacité de travail de 10 litres, il atteint l’équilibre parfait entre la flexibilité à l’échelle du laboratoire et l’efficacité orientée vers la production, permettant une mise à l’échelle sans faille des formulations de r&d aux séries de production de petit volume. Il est ninguèr de ninguèr de ninguèr de ninguèr de ninguèr de ninguèr de ninguèr de ninguèr de ninguèr de ninguèr de ninguèr de ninguèr de ninguèr.

    Le ninguèr geur est ninguèr d’une robuste chambre de ninguèr en acier inoxydable 304/316 et d’agitateurs, qui non seulement ninguèr ent ninguèr la corrosion des produits chimiques et des solvants, mais ninguèr ninguèr des normes d’ninguèr. Son [unused_word0006] de fonctionnement intelligent comprend un affichage emon emon emon emon emon emon emon emon emon emon emon emon emon emon emon emon emon emon emon emon emon emon emon emon emon emon emon emon emon
    Facile, il est, de par les composants faciles, de par le nettoyage, de par le temps, de par le temps, de par les fonctions, de par le rôle, de par le rôle, de par le rôle, de par le rôle, de par le rôle, de par le rôle, de par le rôle, de par le rôle, de par le rôle. Que ce soit pour le traitement de divans minces, de sifs, de pais ou de 🛅, de meux, ce, de geur offre des performances efficaces et stables, minimisant les essais et erreurs dans le, de de formulation, et de de production. Un investissement louable, il permet aux entreprises de rationaliser les flux de travail et de maintenir une constante des produits.






  • caractéristiques


    Mouvement d’agitation double-planétaire: les pagaies de mélange effectuent les deux La révolution (autour de l’axe central de la cuve de mélange) et rotation (autour de leurs propres axes) simultanément, imitant le mouvement orbital des planètes. Ce mouvement unique assure une couverture complète de l’ensemble du navire, éliminant les zones mortes de mélange même dans les coins et le fond.

    Excellent mélange pour les matériaux à haute viscosité: il est spécialement conçu pour traiter les substances à haute viscosité (généralement de plusieurs centaines de milliers à plus d’un million de centipoises), tels que les adhésifs, les scellants, les gels et les pâtes à haute concentration. Les fortes forces de cisaillement et de pétrissage générées par le double mouvement permettent un mélange complet de matériaux épais.

    Options de palette polyvalentes: différents types de palette de mélange (p. ex. palette d’ancrage, disques de dispersion, lames sigma) peuvent être configurés en fonction des propriétés des matériaux et des exigences de mélange. Cette polyvalence lui permet de s’adapter à différents processus comme le mélange, la dispersion, le pétrissage et le dégazage.

    Fonction vide/pression en option: de nombreux modèles sont équipés d’un système de vide pour éliminer les bulles d’air du mélange, améliorant ainsi la densité et la qualité du produit. Certains peuvent également fonctionner sous pression positive pour manipuler des matériaux volatils ou spéciaux.

    Nettoyage et entretien faciles: la cuve de mélange peut souvent être inclinée ou soulevée pour décharger facilement les matériaux. De plus, la conception de palettes amovibles et une paroi intérieure lisse du navire facilite un nettoyage en profondeur, répondant aux normes d’hygiène des industries telles que l’alimentation, les produits pharmaceutiques et les cosmétiques.

    Fonctionnement Stable et fiable: l’équipement adopte une structure de transmission rigide et des composants de haute qualité, assurant un fonctionnement Stable même dans des conditions de mélange lourdes. Il comporte également de multiples protections de sécurité (par exemple, protection contre les surcharges, arrêt d’urgence) pour garantir la sécurité opérationnelle.

    Configurations personnalisables: la capacité (des petits volumes à l’échelle de laboratoire aux grands volumes industriels), le matériau de construction (acier inoxydable 304, 316L, etc.), et les systèmes auxiliaires (vannes de chauffage/refroidissement, dispositifs d’alimentation des matériaux) peuvent être personnalisés en fonction des besoins spécifiques de production.




    Domaines d’application


    Les doubles mélangeurs planétaires sont largement utilisés dans de nombreux domaines, comme suit:
    Produits chimiques quotidiens: utilisés dans la production d’émulsions, crèmes, shampoings, gels douche et autres produits qui nécessitent une texture fine et des performances stables.
    Biomédecine: appliquée dans la production d’émulsions médicales, de pommades, de liquides oraux et d’autres préparations, répondant à des normes strictes d’asepsie et de finesse.
    Industrie alimentaire: convient à la production d’aliments émulsionnés tels que le yogourt, la crème glacée, le fromage et d’autres produits qui nécessitent un mélange uniforme et une qualité stable.
    Peinture et encre: utilisé dans la production de peintures et encres émulsionnées, assurant une dispersion fine des composants et des performances stables du produit.
    Nanomatériaux: appliqué dans la préparation de nanomatériaux, réalisant le mélange efficace et la dispersion des matériaux à l’échelle nanométrique.
    Industrie pétrochimique: utilisé dans la production de produits pétroliers émulsionnés, améliorant la stabilité et la facilité d’utilisation du produit.
    Auxiliaires d’impression et de teinture: convient pour la production d’agents émulsionnés de traitement du papier et d’autres produits auxiliaires d’impression et de teinture.
    Pesticides et engrais: utilisés dans la production de Pesticides et d’engrais émulsionnés, améliorant l’uniformité et l’efficacité des produits.
    Plastique et caoutchouc: appliqué dans la production de matières plastiques et caoutchouc émulsionnés, assurant une distribution uniforme des additifs.
    Industrie électrique et électronique: utilisé dans la production de matériaux d’isolation émulsionnés et de composants électroniques, répondant à l’industrie et#39; S exigences de haute performance.
    D’autres domaines de la chimie fine: tels que la production de matériaux céramiques, auxiliaires de traitement du verre, fluides de traitement des métaux, etc., fournissant des solutions de mélange fiables.


    En bref, les mélangeurs planétaires doubles ont une large gamme d’applications, principalement utilisées pour produire des produits émulsionnés et des matériaux à haute consistance. Ils jouent un rôle clé dans l’amélioration de la stabilité, de la finesse et des performances globales des produits dans diverses industries.



  • Gangben Mixer fabricant se spécialise dans la recherche, le développement, la production et la vente de machines de mélange et de machines de remplissage. Ses principaux produits comprennent des mélangeurs émulsifiants sous vide, des mélangeurs émulsifiants à haut cisaillement, des émulsifiants d’homogénéisation sous vide, des machines de remplissage et d’étanchéité, et des lignes de production de remplissage de liquide. Équipé des ateliers et des environnements modernes de production, nous adoptons des technologies de fabrication avancées d’équipement et des mesures strictes de gestion de la qualité de processus et de contrôle pour s’assurer que tous les produits sont exempts de défauts avant de quitter l’usine.


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    Vacuum Emulsifying Mixer Certification and Parents




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