Triple cisaillement + dégazage sous vide: la solution ultime pour émulsionner des matériaux à haute viscosité
Dansdesindustriestelles que les cosmétiques, les produits pharmaceutiques, la transformation alimentaire et les produits chimiques de spécialité, l’émulsification de matériaux à haute viscosité reste un défi critique. L’obtention d’une distribution granulométrique uniforme, l’élimination de l’air piégé et la stabilité à long terme sont essentielles pour la qualité du produit. Les technologies de mélange traditionnelles ne répondent souvent pas à ces exigences, ce qui entraîne des problèmes tels que la séparation des phases, une mauvaise texture et une durée de conservation réduite.
Jiangsu GangBen mélangeur fabricant, un leader dans les solutions de mélange avancées, aborde ces défis avec sonMélangeur émulsionnant sous vide, qui intègre la technologie de cisaillage triple et le dégazage sous vide en un seul système performant. Cette innovation offre une solution inégalée pour le traitement efficace et fiable des émulsions à haute viscosité.
Les défis de l’émulsification à haute viscosité
Les matériaux à haute viscosité, comme les crèmes, les onguents, les sauces épaisses et les mélanges de polymères, nécessitent une énergie mécanique intense pour décomposer les agglomérats et obtenir une dispersion fine. Les mélangeurs conventionnels, y compris les homogénéisateurs à un étage et les mélangeurs à pagaie, luttent contre:
Force de cisaillement insuffisante, conduisant à des émulsions grossières avec des particules de tailles instables.
Piégeage de l’air pendant le mélange, provoquant l’oxydation, la croissance microbienne et l’apparence compromise du produit.
Transfert de chaleur inefficace, entraînant une distribution inégale de la température et des temps de traitement prolongés.
Ces limitations non seulement dégradent la qualité des produits, mais augmentent également les coûts de production en raison des remaniements et des déchets.
Technologie de cisaillage Triple: la précision à chaque étape
Le mélangeur émulsionnant sous vide de Jiangsu GangBen utilise un système de cisaillement à trois étages, chacun conçu pour cibler des gammes de granulométrie spécifiques:
Cisaillement grossier (étape 1)
Un ensemble rotor-stator à grande vitesse avec de larges espaces (1-2 mm) décompose les gros agrégats en morceaux gérables (50-200 µm).
Idéal pour la dispersion initiale de cires, d’épaississants et de particules solides.
Cisaillement intermédiaire (étape 2)
Des espaces plus étroits (0,5-1 mm) et des vitesses de rotation plus élevées affinent les particules à 10-50 µm.
Améliore la surface pour une meilleure adsorption de surfactant, améliorant la stabilité de l’émulsion.
Cisaillement fin (étape 3)
Les écarts ultra-flèches (0,1 à 0,5 mm) combinés à des vitesses ultra-élevées (jusqu’à 5 000 tr/min) permettent une dispersion submicronique (<10 µm).
Produit une émulsion lisse et homogène avec une stabilité exceptionnelle à long terme.

Avantages du Triple cisaillement:
Réduit le temps de traitement jusqu’à 50% par rapport aux mélangeurs à une étape.
Assure une distribution granulométrique constante (D90 < 15 µm dans la plupart des applications).
Minimise la consommation d’énergie par unité de volume.
Dégazage sous vide: éliminer l’air pour une qualité supérieure
Le piégeage de l’air est un problème courant dans les émulsions à haute viscosité, conduisant à:
La dégradation oxydative d’ingrédients sensibles (par exemple, vitamines, huiles essentielles).
Contamination microbienne due à des bactéries dépendantes de l’oxygène.
Défauts esthétiques tels que bulles, texture inégale et brillant réduit.
Le mélangeur émulsionnant sous vide de Jiangsu GangBen intègre un système de dégazage sous vide à plusieurs étages qui fonctionne en même temps que le cisaillement:
Vide profond (-0,098 MPa): élimine l’air dissous et piégé en réduisant la pression atmosphérique.
Trajet d’écoulement optimisé: assure une exposition uniforme au vide sur l’ensemble du lot.
Surveillance en temps réel: les capteurs ajustent les niveaux de vide en fonction de la viscosité et de la température du matériau.
Résultats du dégazage sous vide:
95%+ réduction de la teneur en air, empêchant l’oxydation et prolongeant la durée de conservation.
Aspect amélioré du produit: finitions lisses et brillantes sans défauts de surface.
Stabilité microbienne améliorée: réduction du risque de détérioration dans les formulations pharmaceutiques et cosmétiques.
Pourquoi choisir le mélangeur émulsionnant sous vide de Jiangsu GangBen?
En tant que pionnier dans la technologie de mélange, le fabricant de mélangeur de Jiangsu GangBen offre une fiabilité et une personnalisation inégalées:
Compatibilité matérielle: construit avec l’acier inoxydable 316L pour la conformité GMP/FDA.
Extensibilité: les modèles vont des unités de laboratoire de 5 L aux réacteurs industriels de 5 000 L.
Conception modulaire: configurations de tête de cisaillement personnalisables, niveaux de vide et options de chauffage/refroidissement.
Efficacité énergétique: réduction des coûts d’exploitation grâce à une consommation d’énergie optimisée.
La combinaison du triple cisaillement et du dégazage sous vide dans le mélangeur émulsionnant sous vide de Jiangsu GangBen représente un changement de paradigme dans la technologie d’émulsion. En répondant aux défis mécaniques et aérodynamiques, ce système garantit une qualité de produit supérieure, des temps de cycle plus courts et des coûts de production plus faibles.
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