Émulsification de précision redéfinie: le mélangeur homogénéisateur émulsifiant en qui vous pouvez avoir confiance

Dans les domaines de fabrication de haute précision tels que les cosmétiques, les produits pharmaceutiques, la transformation des aliments et les produits chimiques, comment réaliser des processus d’émulsification et d’homogénéisation efficaces et stables détermine directement la compétitivité des produits sur le marché. En tant que promoteur de l’innovation technologique dans l’industrie, le fabricant de mélangeur de Jiangsu GangBen est devenu le choix de confiance pour les entreprises mondiales pour optimiser les processus de production et améliorer la qualité des produits avec son équipement de mélange d’homogénéisation d’émulsification sous vide personnalisé.

Avantage technique de base: contrôle précis dans un environnement de vide

GangBen' S videMélangeur d’homogénéisation émulsifiant, par l’effet synergique du système de désaération sous vide et de la technologie d’homogénéisation de cisaillement élevé, a résolu les points de douleur des équipements traditionnels tels que l’introduction facile de bulles et la dispersion inégale. Prenons l’exemple de l’industrie cosmétique. Son équipement de série 10L à 50L peut réaliser:

Degré de vide ≤-0.095MPa: l’émulsification est accomplie dans un environnement sous vide pour empêcher l’oxydation et la stratification de la pâte provoquée par le mélange d’air, assurant une texture fine et stable du produit. La tête d’homogénéisateur à cisaillement élevé a une vitesse de rotation allant jusqu’à 3000 tr/min: grâce à la conception précise du stator et de l’intersection du rotor, il cisaille les phases d’huile et d’eau à des granulométrie micronétrique, formant une émulsion uniforme. Par exemple, après l’adoption du GangBen 30L par une marque internationale de cosmétiques, la distribution granulométrique de son écran solaire a été optimisée de D50=15μm à D50=8μm, rendant la peau plus légère et le facteur de protection solaire augmenté de 12%.

Système de prétraitement à deux phases: le réservoir en phase aqueuse et le réservoir en phase huileuse sont contrôlés indépendamment de la température, supportant le chauffage à la vapeur ou électrique. La fluctuation de température est ≤±1℃, assurant la stabilité des ingrédients actifs avant le mélange. Lorsqu’une entreprise pharmaceutique fabriquait des crèmes à base d’hormones à l’aide de ce système, le taux de dégradation des ingrédients actifs est passé de 2,3 % à 0,5 %.

Solutions adaptées à l’industrie: du laboratoire à la production à grande échelle

GangBen offre une matrice d’équipement complète couvrant toute la chaîne industrielle pour répondre aux besoins des entreprises de différentes échelles

Équipement de qualité laboratoire (5L-20L) : équipé de palettes d’agitation réglables et d’un contrôle d’écran tactile, il prend en charge la vérification de la formule en petits lots. Quand un certain centre de recherche et de développement alimentaire a mis au point de la mayonnaise faible en gras à l’aide de son équipement de 10L, il a réduit la teneur en huile de 65% à 40% en ajustant le temps de coupe et le degré de vide, tout en maintenant une texture lisse.

Équipement pilote et de production (30L-500L) : équipé de systèmes de nettoyage en ligne CIP et de moteurs antidéflagrant, il est conforme aux normes GMP et ISO. Lorsqu’une entreprise chimique fabriquait des revêtements à base d’eau à l’aide d’un équipement de 500 litres, le temps de traitement pour un seul lot a été réduit de 4 heures à 1,5 heure et la consommation d’énergie a été réduite de 35%.

Conception modulaire: permet le remplacement rapide de composants tels que les palettes d’agitation, les têtes d’homogénéisation et les pompes à vide, en s’adaptant à la commutation de la production multi-catégories. Un certain fabricant à contrat A réussi à passer sans couture entre la crème pour le visage, le shampooing et le lavage pour le corps sur la même ligne de production en remplaçant la tête d’homogénéisation, augmentant le taux d’utilisation de l’équipement de 40%.

Cas client mondial: la technologie habilitant la mise à niveau industrielle

GangBen' S equipment a servi plus de 3 000 entreprises dans le monde entier, couvrant des domaines clés tels que les cosmétiques, les produits pharmaceutiques et la nourriture.

Industrie cosmétique: une émulsification sous vide de 200L personnalisée pour une marque internationale intègre un système automatique de pesage et de gestion de formule, réalisant la numérisation complète de l’entrée de matière première au remplissage du produit fini, avec une efficacité de production augmentée de 60%.

Industrie pharmaceutique: une certaine entreprise biopharmaceutique utilise son équipement aseptique de 50L pour produire des adjuvants de vaccins. Grâce au dégazage sous vide et à la technologie d’homogénéisation à basse température, la taille des particules de l’adjuvant est contrôlée à moins de 50 à 200nm, ce qui améliore considérablement l’efficacité de la réponse immunitaire.

Dans l’industrie alimentaire, une certaine entreprise laitière a développé du yogourt à faible teneur en sucre en utilisant son équipement de 100 litres. En contrôlant avec précision la force de cisaillement et la température de fermentation, il a réduit la teneur en sucre de 30% tout en maintenant la viscosité et la stabilité gustative du yogourt.

Innovation technologique et développement durable: moteur de l’avenir des industries

GangBen investit continuellement dans la recherche et le développement, conduisant des percées dans les limites de la technologie d’émulsification et d’homogénéisation

Système de contrôle Intelligent: intégré avec un module Internet des objets, il peut surveiller les données de fonctionnement de l’équipement en temps réel, prévoir des cycles de maintenance par des algorithmes d’ia et réduire les temps d’arrêt imprévus. Après avoir été appliqué par une certaine entreprise, l’efficacité globale de l’équipement (OEE) a augmenté de 78% à 92%.

Fabrication verte: en adoptant des moteurs à faible consommation d’énergie et des systèmes de récupération de chaleur, un seul appareil permet d’économiser jusqu’à 20 000 kilowattheures d’électricité par an. Une usine alimentaire A réduit ses émissions annuelles de carbone de 15 tonnes en remplaçant les équipements GangBen, répondant aux normes ESG.

Amélioration des matériaux: des revêtements résistants à la corrosion développés conjointement avec des fournisseurs d’acier inoxydable 316L, prolongeant la durée de vie de l’équipement à 15 ans et réduisant le coût total du cycle de vie.

Choisissez GangBen, choisissez la croissance déterministe

Dans le secteur manufacturier haut de gamme très compétitif, GangBen' Le mélangeur d’homogénéisation émulsionnant sous vide n’est pas seulement un équipement mais aussi un partenaire stratégique pour les entreprises pour réaliser des sauts de qualité, des révolutions d’efficacité, et des transformations vertes. De l’innovation en laboratoire à la production à grande échelle, d’une seule catégorie à la couverture multi-catégorie, GangBen, avec la technologie comme ancre, aide les clients mondiaux à atteindre une certaine croissance sur un marché incertain.