Mélangeur innovant d’homogénéisateur d’émulsifiant de vide pour l’émulsification sans soudage par Jiangsu GangBen fabricant de mélangeur

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Dans le domaine de la production industrielle, l’émulsification, l’homogénéisation et le mélange sont des processus cruciaux pour de nombreuses industries telles que les cosmétiques, les produits pharmaceutiques, les aliments et les produits chimiques. Les équipements d’émulsification traditionnels sont souvent confrontés à des défis pour obtenir une émulsification sans couture, en particulier pour les matériaux à haute viscosité et à haute teneur en solides. Le fabricant de mélangeur de Jiangsu GangBen, une entreprise renommée dans l’industrie de l’équipement de mélange, a développé un mélangeur innovateur d’homogénéisateur d’émulsifiant de vide pour résoudre ces problèmes.

Structure du mélangeur innovant d’homogénéisateur d’émulsifiant sous vide

Le mélangeur innovant d’homogénéisateur d’émulsifiant sous vide se compose de plusieurs composants clés:

Agrégat: il comprend un pot d’huile, un pot d’eau, un pot de mélangeur émulsifiant, un système de chauffage et de refroidissement (chauffé à la vapeur), un système d’émulsion (homogénéisateur), un système d’agitation de racleur (système de mélange à basse vitesse), un système de vide, un système de levage de couvercle de haut en bas (ascenseur hydraulique) et un système de décharge.

Paramètres techniques principaux

Pot de mélangeur émulsionnant: volume de conception de 50L, volume de travail de 40L, vitesse d’agitation du grattoir de 0 à 86 RPM, puissance d’agitation du grattoir de 1.1W, vitesse d’homogénéisateur de 0 à 2900rpm, puissance d’homogénéisateur de 1.5KW, et puissance chauffée de 2KW.

Pot d’huile: volume de conception de 38L, volume de travail de 30L, vitesse d’agitation de 1400rpm, puissance d’agitation de 0,55kw, et puissance chauffée de 2KW.

Pot d’eau: volume de conception de 25L, volume de travail de 20L, vitesse d’agitation de 1400 RPM, puissance d’agitation de 0.55KW, et puissance chauffée de 2KW.

Principe de fonctionnement

L’environnement de vide créé par le système de vide est un facteur clé dans le fonctionnement du mélangeur. Sous vide, le point d’ébullition des liquides diminue, ce qui contribue à éliminer les bulles d’air et les substances volatiles des matériaux, améliorant ainsi la qualité de l’émulsion.

Le système d’émulsion, avec son homogénéisateur à grande vitesse, joue un rôle crucial dans la décomposition des phases d’huile et d’eau en fines gouttelettes. Les matériaux sont forcés à travers l’espace étroit de la tête d’émulsion sous la forte force de l’homogénéisateur, formant une circulation puissante dans le récipient. Dans la partie centrale, les pales centrales et l’ancre extérieure à basse vitesse tournent dans des directions opposées, effectuant un grand cisaillement, un impact et une dispersion dans le navire. Ce processus aide à mélanger, mélanger, émulsionner et homogénéiser le produit, augmentant la stabilité, la douceur et l’éclat des produits crème.

Le système d’agitation à gratter, avec ses racleurs en téflon fixés au cadre de mélange extérieur, peut gratter les matériaux qui collent à la paroi intérieure du récipient. Comme les racleurs changent de position en touchant toujours la paroi intérieure lors de la rotation, ils assurent un mélange complet sans coins et aident également à l’échange de chaleur pendant le mélange, réduisant ainsi le temps de production.

Avantages du mélangeur innovant

Émulsification et homogénéisation efficaces

Le mélangeur est particulièrement efficace pour les matériaux à forte viscosité de base et à forte teneur en solides. Son homogénéisateur à grande vitesse peut décomposer les phases d’huile et d’eau en gouttelettes très fines, réalisant une émulsification sans soudure. Par exemple, dans la production de crèmes et pommades cosmétiques, il peut améliorer considérablement la texture et la stabilité des produits.

Normes GMP et FDA

Le produit est GMP ainsi que la norme FDA, assurant une production de haute qualité dans les industries cosmétiques, pharmaceutiques et chimiques. Il est ainsi adapté à la fabrication de produits de soins de la peau de haute qualité et d’autres formulations sensibles.

Large gamme d’applications

Le mélangeur est largement appliqué dans diverses industries, y compris les produits de soins chimiques quotidiens, l’industrie biopharmaceutique, l’industrie alimentaire, la peinture et l’encre, les matériaux nanométriques, l’industrie pétrochimique, l’impression et les auxiliaires de teinture, les pesticides, les engrais, le plastique et le caoutchouc, l’électricité et l’électronique, et l’industrie chimique fine. Sa polyvalence en fait un atout précieux pour de nombreux fabricants.

Personnalisation et Service après-vente

Jiangsu GangBen Mixer fabricant offre des options de personnalisation pour répondre aux besoins spécifiques de différents clients. En outre, ils fournissent le service après-vente, y compris les ingénieurs disponibles pour entretenir des machines à l’étranger, l’appui en ligne, et le support technique vidéo.

Applications dans différentes Industries

Industrie cosmétique

Dans l’industrie cosmétique, le mélangeur est utilisé pour la production de crèmes, lotions, rouges à lèvres et shampooings. Sa capacité à réaliser une émulsification sans couture ensur