Les mélangeurs planétaires sous vide peuvent-ils obtenir un mélange sans angle mort?

Avec l’avènement des mélangeurs planétaires sous vide, ils ont progressivement remplacé les opérations de mélange manuel traditionnelles. Tout en augmentant la production, ils améliorent considérablement l’efficacité de la production, remuent des matériaux à une texture fine, et économisent la main-d’œuvre et les coûts significatifs. Compte tenu de leurs performances exceptionnelles, les mélangeurs planétaires sous vide peuvent-ils vraiment obtenir un mélange sans angle mort? La réponse est la suivante: un mélangeur planétaire sous vide est une machine de mélange couramment utilisée dans l’industrie chimique. En tant que nouveau type de mélangeur à haute efficacité sans coins mortes, il est largement appliqué dans la production et le traitement de matériaux à haute viscosité tels que les encres, les pigments, les adhésifs, les mastics, les composés de rempotage, les onguents, les pâtes, les graisses, les peintures, les cosmétiques crémeux et les additifs.

Principe de mélange Unique

Les mélangeurs planétaires à vide disposent d’une méthode de mélange distinctive et innovante. La bouilloire est équipée de deux ou trois agitateurs et d’un ou deux racleurs muraux automatiques. Tout en tournant autour de l’axe de la bouilloire, les agitateurs tournent autour de leurs propres axes à des vitesses différentes, conduisant des matériaux pour effectuer des mouvements complexes à l’intérieur de la bouilloire et les soumettant à un cisaillement et un pétrissage intenses. De plus, les racleurs muraux tournent autour de l’axe de la bouilloire, raclant les matériaux adhérant à la paroi intérieure et les réintroduisant dans le processus de mélange pour des résultats optimaux. Le couvercle de la bouilloire peut être soulevé hydrauliquement et le cylindre peut être déplacé librement, assurant un fonctionnement commode.

Caractéristiques de Performance

1. Résistance au vide: permet le traitement des matériaux dans des conditions de vide.

2. Chauffage et refroidissement polyvalent: la bouilloire peut être chauffée par l’électricité, la vapeur, l’eau ou la circulation d’huile. Un dispositif unique de détection de température sur l’arbre de transmission assure l’erreur de température matérielle est dans ±1℃. Le refroidissement peut être réalisé par la veste, la veste inférieure, les tuyaux de bobine à l’intérieur de la veste et les plaques de guidage.

3. Mur intérieur fini avec précision: le mur intérieur de la bouilloire est usiné avec précision par un grand tour vertical et poli automatiquement par une grande polisseuse. Cela garantit que les racleurs mobiles (adaptés aux produits d’étanchéité) sur le support planétaire raclent complètement les matériaux de la paroi intérieure pendant la rotation.

4. Agitateurs à haute efficacité: la bouilloire est équipée d’agitateurs de type cadre tordu (avec un écart de 3-4mm entre les pagaies et entre les pagaies et le mur de la bouilloire) ou d’agitateurs multi-pagaies. Ces agitateurs tournent et tournent simultanément, favorisant le flux de matériau vertical et horizontal pour obtenir un mélange complet (pétrissage) en peu de temps.

5. Contrôle de la vitesse à fréquence Variable: les vitesses de rotation et de rotation des agitateurs sont contrôlées par des convertisseurs de fréquence (moteurs inverter). Différentes vitesses peuvent être sélectionnées en fonction des exigences du processus et de la viscosité du matériau, avec un système de mesure de la vitesse affichant les vitesses en temps réel de chaque agitateur.

Une vaste expérience de mélange confirme que les mélangeurs planétaires sous vide permettent un mélange complet sans angle mort. Chaque particule de remplissage subit une agitation uniforme, résultant en des matériaux uniformément fins et uniformément mélangés sans inégalité.